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硅除尘骨架是电厂脱硫除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
硅除尘骨架性能：
硅除尘骨架具有很好的、性。硅除尘骨架使用温度可在280℃左右的工矿环境使用，瞬间使用温度可达300℃。在一些特定环境可代替不锈钢除尘骨架，降低企业的制造成本。
硅除尘骨架在除尘布袋上的作用：
在除尘布袋上起支撑作用，除尘骨架的质量严重影响着除尘滤袋的寿命，硅骨架，光滑度高，能 好的对除尘布袋起保护作用，防止外表锈蚀与滤袋黏结，同时换袋顺畅，还减少了换袋进程中对除尘滤袋的损坏。硅除尘骨架适用于各种高温，腐蚀等环境，如垃圾焚烧，然煤电厂等。
电厂脱硫除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，机硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。
硅除尘骨架涂装质量的好坏对袋笼的品质,性能和使用寿命起着至关重要的作用, 严格按照涂装工艺要求组织施工和质量控制. 除尘骨架的运输也要采用专门的包装及物流，运输途中不损坏除尘骨架。
硅除尘骨架的制造和喷塑除尘骨架的制造流水线一样，但是在烘干进程中比喷塑除尘骨架的气温和时候要高，在除尘器骨架表层喷涂的粉末为硅粉。硅粉在做作条件下的运用时间可达多少十年，经硅解决的除尘骨架拥有 的耐热性和耐饥冷外，还拥有优良的拒医道，可延伸除尘骨架的运用时间，带来硅特部分优同性能。
硅除尘骨架表面处理工序：
1.硅除尘骨架表面处理一般采用化学处理方式将袋笼表面的油、锈、氧化皮及其他杂物等 干净,排除影响化学结合及极性结合的因素。
2.选择涂装施工方法:根据除尘器工作的工况确定布袋的滤料与袋笼的涂层,我们一般选用镀锌和喷涂硅两种。
3.涂装过程的质量控制:严格按照涂层的施工工艺要求,对预处理、施工环境、工艺参数、搬运、返修等进行监督检查,从而袋笼的涂装质量。
硅处理的除尘骨架具有 好的热稳定性以及耐辐射能力，硅不但可而且也耐低温无论是化学性能还是物理机械性能,随温度的变化都很小,硅除了具有优良的耐热性外,还具有优异的性,这是电气设备在湿态条件下使用具有性的。
硅除尘骨架生产过程
1.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。
2.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。
3.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。
4.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。
5.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。
6.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。
7.硅粘合力的厚度在60-70μm之间。
8.取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。
